Рабочий принцип изгиба

1. Компоненты основных и механические принципы
Изгибные машины оказывают давление через скоординированное движение ползунка и кровати, заставляя металлический лист изгибаться между штамбами. Гидравлический изгибающие машины Возьмите с собой слайдер через гидравлические цилиндры, механические изгибы с изгибами мощности с помощью накопления энергии маховика, а машины сервопривода используют двигатели для непосредственного управления ходом ползунка для достижения позиционирования. Форма пунша и нижней части матрица определяет угол изгиба и радиус. Металлические листы подвергаются упругим и пластическим деформации под давлением. Эффект отскока необходимо учитывать во время работы, то есть материал частично восстанавливает свою исходную форму после освобождения давления, поэтому фактический угол изгиба должен быть немного меньше, чем целевой угол, чтобы компенсировать отскок.

2. Сценарии приложения
Аэрокосмическая (детали титановых сплавов) и автомобильные производства (панели кузова) зависят от высокой повторяемости машин изгибающих ЧПУ. Механические изгибные машины подходят для крупномасштабной обработки стандартизированных продуктов, таких как мебельные кронштейны и конструктивные детали здания.

3. Рабочий процесс и технология изгиба
Металлические листы точно выровнены через систему Backgauge, чтобы обеспечить точное положение изгиба. Гидравлические или пневматические зажимы зафиксировали лист, чтобы не дать отклонению влиять на точность.
Авиационное изгиб: удары не полностью прижат к матрицу, а воздушный зазор используется для достижения изгиба. Он обладает высокой гибкостью, но низкой точностью и подходит для многоугольной корректировки.
Нижнее изгиб: удары прижимают к нижней части матрицы, чтобы уменьшить Springback, что подходит для высоких требований.
Отпечаток: высокое давление делает лист полностью подгонять в матрицу, а пружину можно игнорировать. Он используется для чрезвычайно точной обработки, но требует более высокого тоннажа.