Три основных типа разломов изгибающих машин и их методов лечения

1. Недостаточное гидравлическое давление Изгибающая машина
Проверьте масляный насос и цепь масла. Проверьте, правильно ли нефтяной насос блокируется элемент фильтра, и замените загрязненное гидравлическое масло. Работайте с утечкой масла и сбоем уплотнения: проверьте, стареет ли кольцо уплотнения на подключении к трубопроводу, и замените резиновую пластину с масляной устойчивой; Если уплотнение поршня цилиндра протекает, замените кольцо Gly и очистите внутреннюю стену цилиндра. Проверьте, поднимит ли уровень масла в масляном резервуаре наполненный порт, чтобы избежать всасывания; Увеличьте параметр задержки, прежде чем работать, чтобы уменьшить гидравлический шок.
Проверьте пропорциональный рельефный клапан: подтвердите, является ли электромагнитная катушка под напряжением и соответствует ли напряжение стандартом, очистите обструкцию клапана картриджа или основное ядро ​​клапана, и избегайте аномального давления, вызванного блокировкой демпфирующего отверстия.

2. Износ изгиба
Отрегулируйте зазор в рельсе: проверьте степень износа пластины давления рельса. Если износ серьезные, замените жестяную бронзовую пластину или пластичную пластину с железом, а также перекрапьте поверхность фитинг на скорость контакта более 85%.
Компенсация деформации слайдера: установите устройство гидравлической компенсации или используйте прокладку, чтобы компенсировать отклонение центра слайдеров, вызванное долгосрочной работой с высокой нагрузкой, и при необходимости перерабатывает слайдер.
Калибровать выравнивание плесени: используйте лазер для обнаружения параллелизма плесени, отрегулируйте зазор между верхней и нижней плесенью и убедитесь, что V-образная ширина отверстия адаптирована к толщине пластины (например, толщина пластины 1 мм соответствует отверстию 6-8 мм).
Управляйте изношенной плесенью: регулярно проверяйте износ радиуса плесени, используйте шлифовальное руль для полировки или замены новой плесени, чтобы избежать царапин на поверхности заготовки.

3. Устранение неполадок электрической системы
Проверьте схему и защитное устройство. Проверьте, выпускается ли кнопка аварийной остановки, перегружена ли термическая реле, проверяет состояние контакта и выключателя контакта переменного тока и отремонтируйте свободные подключения кабеля.
Калибровать параметры сервопривода: проверьте сигнал энкодера сервопривода, отрегулируйте усиление усиления пропорционального клапана и нулевое положение, а также обеспечить синхронное движение ползунка.
Оптимизировать программу ЧПУ: проверьте параметры программирования (например, толщина материала, импеданс плесени), чтобы избежать совокупных ошибок, приводящих к отклонению размера заготовки.