Руководство по листогибочной машине: тоннаж, типы, оснастка и контрольный список при покупке

Производитель, указывающий серию корпусов из мягкой стали толщиной 6 мм (длина изгиба 2400 мм, фланцы 90°, ножка 60 мм и угловой допуск ±0,5° по всей детали), обычно находит правильный ответ быстрее, чем любой каталог. Для этой работы нужен листогибочный станок с повторяемым контролем угла, а не просто больший тоннаж. Сначала практический вывод: выберите класс станка по допуску и размеру партии, который вы должны соблюдать, затем определите тоннаж, длину гибки и оснастку вокруг реальной детали.

Все, что указано ниже — формула тоннажа, правила штампов, приемочные проверки — можно проверить в цехе до подписания заказа, независимо от того, указан ли бюджет на обычный гидравлический листогибочный пресс или на электрогидравлический сервопривод с ЧПУ.

Что на самом деле делает листогибочный станок

Листогибочный станок, называемый в большинстве цехов листогибочным прессом, формирует прямолинейные изгибы листов и пластин. Верхний инструмент (пуансон) проталкивает заготовку в нижнюю V-образную матрицу. При гибке на воздухе, методе, используемом в большинстве современных производств, пуансон никогда не достигает дна; окончательный угол зависит от того, как далеко пройдет шток. Вот почему система управления, жесткость рамы и оснастка решают результат гораздо больше, чем общий тоннаж.

Типичная машина состоит из:

• сварная стальная рама и нижняя станина, рассчитанные на номинальную длину изгиба;
• плунжер с приводом от одного или двух гидроцилиндров;
• верхняя и нижняя оснастка (пуансон и V-образная матрица), обычно сегментированная, поэтому короткий изгиб не требует переналадки по всей длине;
• задний упор, который позиционирует пластину для каждого изгиба;
• компенсация прогиба — венцовая или гидравлическая система — сохраняющая угол постоянным по длине;
• контроллер ЧПУ или ЧПУ, хранящий данные об угле, заднем упоре и материале;
• устройства безопасности, такие как световые завесы или лазерная защита.

Что на самом деле определяет угол

Три фактора: повторяемость положения плунжера, прогиб рамы и плунжера под нагрузкой и упругость материала. Строители решают первые два вопроса посредством конструкции и управления — торсионного вала, соединяющего оба цилиндра, или двух цилиндров с сервоуправлением и независимой обратной связью по положению — в то время как оператор корректирует упругое отклонение путем чрезмерного изгиба первой детали на один-два градуса. Если машина не может повторить положение плунжера, никакие пробные изгибы не выдержат ±0,5° по всей партии.

Три класса машин, три разных задания

Продаваемые сегодня листогибочные машины делятся на три практичные группы. Различия проявляются во времени установки, постоянстве угла и цене, а не в форме самого изгиба.

Разрыв не маленький. При выпуске из 200 одинаковых деталей экономия 20 минут на установку и сокращение на два пробных изгиба на новую работу часто перевешивают более низкую закупочную цену — но только в том случае, если цех действительно выполняет повторяющиеся работы.

Какой тоннаж на самом деле нужен этой детали?

Большинство ошибок при выборе размера начинаются здесь. Для мягкой стали (прочность на разрыв около 450 МПа) при изгибе на воздухе широко используемая в промышленности формула:

Изгибающая сила (кН) ≈ 650 × S² × L ÷ В

Здесь S — толщина пластины в мм, L — длина изгиба в метрах, а V — отверстие V-образной матрицы в мм. Применяя общее правило штампа V = 8 × S, на один метр листа толщиной 6 мм требуется примерно 490 кН — около 50 тонн на метр изгиба, без учета запаса прочности.

Рисунок 1: требуемая сила на метр изгиба при V = 8 × S, полученная по приведенной выше формуле.

Три поправки меняют число на практике:

1. Материал. Нержавеющая сталь увеличивает силу примерно в 1,5 раза, алюминий уменьшает ее примерно вдвое, а оцинкованный лист ведет себя близко к мягкой стали.
2. Длина изгиба и положение нагрузки. Машина с грузоподъемностью 100 тонн и шириной более 3200 мм не может укладывать 100 тонн на полосу шириной 200 мм в середине станины; концентрированные нагрузки — самый быстрый способ навсегда сгибать тарана.
3. Ограничения на инструмент. При изгибе на воздухе внутренний радиус составляет примерно V ÷ 6,3, а минимальный чистый фланец составляет около двух третей отверстия матрицы. Поэтому для фланца диаметром 60 мм требуется V-образная матрица толщиной примерно менее 90 мм. Растрескивание на малых радиусах обычно является проблемой, связанной со штампом и материалом, а не неисправностью машины. Типичные причины и способы устранения изложены в этом примечании. почему металл трескается при изгибе .

Рисунок 2: множители материала, примененные к расчетной изгибающей силе.

Соответствие класса машины вашей работе

Обычный гидравлический листогибочный пресс

Механические упоры и ручной упор, гидравлический привод, никаких сохраненных программ. Это разумный выбор для ремонтных мастерских, где используются одноразовые кронштейны и детали, удерживаемые под углом ±1° или менее. Покупная цена и стоимость обслуживания являются самыми низкими из трех, и оператор может изучить машину за полдня. Компромисс заключается в том, что каждый новый угол определяется путем пробного изгиба, что при повторной работе является медленным и требует много материала.

Гидравлический листогибочный станок серии WC67Y Гидравлический листогибочный пресс серии WC67Y представляет собой экономичный станок для гибки листового металла с ЧПУ, широко используемый в металлообрабатывающих цехах, производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в общем производстве. Посмотреть продукт →

Листогибочный пресс с ЧПУ, синхронизированный по торсионной оси

Контроллер с ЧПУ сохраняет данные об угле, заднем упоре и ходе, а торсионный вал удерживает оба цилиндра параллельными по всей длине плунжера. Сварная рама из стальных пластин — это деталь, которая сохраняет геометрию вместе на протяжении многих лет использования, и строители обычно проверяют ее с помощью анализа напряжений перед первым разрезом. Этот класс является обычным компромиссом для мастерских, работающих с небольшими и средними партиями с частой сменой заказов.

Гидравлический листогибочный станок с ЧПУ серии WC67K с синхронной осью кручения Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ с торсионом серии WC67K представляет собой высокоточный станок для гибки листового металла среднего класса, широко используемый в производстве металлов, производстве электрических шкафов... Посмотреть продукт →

Электрогидравлический серволистогибочный пресс с ЧПУ

Два цилиндра с сервоуправлением, независимой обратной связью по положению, графическим управлением, программированием угла изгиба и часто автоматическим прогибанием. Повторяемость положения — причина платить за него: на детали диаметром 3000 мм с допуском ±0,5° этот класс устраняет большую часть пробных изгибов и брака, возникающего после смены штампа. Это наименее щадящий выбор, если магазин производит только три вещи.

Электрогидравлический сервопривод с ЧПУ серии WE67K, гидравлический листогибочный станок с ЧПУ Электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ с электрогидравлическим сервоприводом серии WE67K представляет собой высококлассное решение для точной гибки, разработанное компанией Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. Оно ... Посмотреть продукт →

Сгибание или перекатывание? Два процесса, которые покупатели путают

«Пластиногибочная машина» широко используется для двух разных процессов. Если на чертеже показаны прямые фланцы, сходящиеся под определенным углом, вам нужен листогибочный пресс. Если он имеет гладкий радиус — оболочка цилиндра, корпус резервуара, катаный конус — подходящей машиной является листопрокатный станок с тремя или четырьмя валками, а листогибочный пресс вообще не может создать такую ​​форму. Многие производители в конечном итоге владеют и тем, и другим, поскольку прокатный станок также не может изготовить острый фланец под углом 90°. Здесь описан диапазон прокатки с различными конфигурациями валков: листопрокатные машины .

Что проверить перед принятием поставки

Приемочный тест стоит полдня и предотвращает месяцы споров. Проводите эти проверки с использованием собственного материала и чертежа детали, а не образца, который приносит поставщик.

Зона изгиба по частям

Большинство проблем с углами возникают на небольшой площади, где встречаются пуансон, пластина и матрица. На схеме ниже показана рабочая зона листогибочного пресса в изометрической проекции, поэтому легче представить геометрию инструмента и путь силы через раму.

Рисунок 3: изометрическая схема зоны изгиба — пуансон, пластина, V-образная матрица и станина, несущая нагрузку.

Эту зону защищают два способа технического обслуживания: следите за тем, чтобы на плечах матрицы и кончике пуансона не было окалины и заусенцев, а также своевременно проверяйте температуру и фильтрацию гидравлического масла. Обе задачи недорогие и сразу же проявляются в согласованности углов.

Часто задаваемые вопросы