Как правильно обслуживать гидравлический гибочный станок?

1. Ежедневное техническое обслуживание (до, во время и после каждой смены)

Это самый основной и важный шаг, который должен выполнить оператор.
(1). Перед работой:
Проверка уровня гидравлического масла: Проверьте индикатор уровня масла в баке гидравлического масла, чтобы убедиться, что уровень масла находится между указанным верхним и нижним пределами. Низкий уровень масла может вызвать кавитацию насоса, что приведет к повреждению гидравлического насоса.

Проверьте систему смазки: вручную или автоматически добавьте смазочное масло (смазку) в точки трения, такие как ползун и направляющая, шток поршня цилиндра, ходовой винт и подшипники, в соответствии с требованиями оборудования. Убедитесь, что путь смазки свободен.

Проверьте чистоту:
Гидравлическое масло: наблюдайте за цветом масла через окно бака, чтобы убедиться, что он нормальный (обычно бледно-желтый или прозрачный). Если цвет черный или мутный, масло загрязнено.

Фильтр: Проверьте индикатор возвратного масляного фильтра. Если он показывает засорение, немедленно замените или очистите фильтрующий элемент.

Проверьте крепеж: проверьте болты на ключевых деталях, таких как форма, зажимные блоки и стопоры, на предмет ослабления.

Пробный запуск без нагрузки: Запустите машину и дайте ей несколько циклов работы без нагрузки. Прислушивайтесь к любым необычным шумам и наблюдайте, является ли каждое действие (подъем, опускание, регулировка давления) плавным и нормальным.

(2) Во время работы:
Обращайте внимание на аномальные явления: внимательно следите за рабочим состоянием оборудования. При возникновении необычного шума, вибрации, утечек, запаха или нестабильного давления немедленно остановите машину для проверки.

Содержите оборудование в чистоте: не допускайте попадания пыли, стружки, охлаждающей жидкости и других посторонних предметов в гидравлическую систему или электрическую коробку. После работы очистите рабочий стол и формы от металлической стружки и масляных пятен.

Используйте формы правильно: используйте соответствующие формы и избегайте перегрузки. Категорически запрещается ударять или корректировать детали на оборудовании.

(3) После работы:
Очистка и уборка: Тщательно очистите станок и рабочую зону.
Опуск ползунка: опустите ползунок в самую нижнюю точку так, чтобы он касался нижней формы для защиты цилиндра и направляющей.
Отключение электроэнергии и воздуха: Отключите основное питание и подачу воздуха.

2. Регулярное обслуживание (еженедельные, ежемесячные, годовые планы)

Эту работу должен выполнять профессиональный обслуживающий персонал или под его руководством.
(1) Еженедельное/ежемесячное обслуживание
Гидравлическая система:
Проверка утечек. Тщательно проверьте все гидравлические линии, соединения и уплотнения цилиндров на предмет утечек масла и незамедлительно устраните их.
Продувка воздухом: Воздух в гидравлической системе может стать причиной нестабильной работы и шума. Откройте воздуховыпускные клапаны на цилиндрах или магистралях, чтобы выпустить воздух.

Электрическая система:
Очистка и затяжка: После отключения питания очистите электрошкаф от пыли и проверьте надежность крепления клемм.
Проверка выключателей и датчиков: проверьте положение концевых выключателей, бесконтактных выключателей и т. д. на предмет точности и надежности работы.

Механические части:
Направляющие и ползуны: проверьте поверхности направляющих на наличие царапин и износа, удалите старый осадок и повторно нанесите новую смазку.
Механизм синхронизации: Проверьте механизм синхронизации торсионного вала (или гидравлического сервопривода) на плавность работы и отсутствие заеданий.

(2) Полугодовое/ежегодное обслуживание (капитальное обслуживание)
Замена гидравлического масла: это наиболее важный этап периодического обслуживания. Обычно рекомендуется менять гидравлическое масло ежегодно, но в тяжелых условиях эксплуатации этот срок следует сокращать до полугода. При замене масла всасывающий фильтр и возвратный фильтрующий элемент в масляном баке необходимо очищать или заменять одновременно.

Примечание. Гидравлическое масло разных марок и моделей нельзя смешивать.

(3) Комплексная проверка гидравлических компонентов:
Гидравлический насос: проверьте, достигают ли его выходное давление и расход номинальных значений, а также нет ли необычного шума или повышения температуры.
Гидравлический клапан в сборе: проверьте, чувствительны ли соленоидные клапаны, предохранительные клапаны, пропорциональные клапаны и т. д. в работе; при необходимости очистите или откалибруйте.
Гидравлический цилиндр: Проверьте поверхность штока поршня на наличие задиров и коррозии. Незначительные повреждения можно устранить с помощью масляного камня.

Проверка точности и калибровка: с помощью циферблатного индикатора проверьте параллельность ползуна и плоскостность нижнего рабочего стола.
Проверьте повторяемость заднего упора (ось R).
По результатам проверки произвести необходимые механические регулировки или компенсацию параметров системы ЧПУ.

Тестирование устройств безопасности:
Кнопки аварийной остановки: проверьте чувствительность и эффективность всех кнопок аварийной остановки.
Световые барьеры/ограждения безопасности: проверьте их работоспособность, чтобы убедиться, что машина немедленно останавливается, когда световой барьер блокируется.
Кнопки двуручного управления: проверьте надежность их функции блокировки.

3. Ключевые моменты технического обслуживания Гидравлический гибочный станок Компоненты

Гидравлическое масло: это «кровь» гидравлической системы.
Содержите его в чистоте: загрязнение является основной причиной отказа гидравлической системы. Масло необходимо доливать через фильтр; любые загрязнения не должны попадать в масляный бак.
Контролируйте температуру масла: идеальная температура масла должна составлять от 35 ℃ до 55 ℃. Чрезмерная температура масла ускорит окисление и ухудшение качества масла, повреждая уплотнения. Если температура масла слишком высокая, проверьте, не засорен ли охладитель и не работает ли он неэффективно.

Матрица: После использования нанесите антикоррозийное масло и храните их аккуратно и отдельно.
Регулярно осматривайте режущие кромки и полости матриц. При наличии вмятин или износа немедленно устраните их.
Уплотнения: Регулярно проверяйте состояние уплотнений цилиндра и блока клапанов. При обнаружении утечки немедленно замените уплотнения. При замене убедитесь, что направление установки и канавки чистые, чтобы не повредить новые уплотнения.