Нужно ли чистить гидравлический профильно-прокатный станок?

1. Зачем чистить гидравлическая машина для прокатки секций ?

Чтобы обеспечить качество и точность продукции (основная причина):
Предотвращение царапин на поверхности: в процессе прокатки на поверхности валков скапливается металлическая стружка, окалина и пыль. Эти твердые частицы могут затем вдавливаться в поверхность заготовки во время последующей прокатки, вызывая дефекты, такие как царапины и вмятины, что серьезно влияет на внешний вид и качество продукта, особенно для высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.

Обеспечение точности формовки. Масло и мусор могут снизить коэффициент трения между роликом и материалом, что потенциально может вызвать проскальзывание или отклонение во время прокатки, влияя на округлость и постоянство изгиба.

Поддержание стабильной работы и точности оборудования:
Защита гидравлической системы. Пыль и металлическая стружка, попадающие в бак гидравлического масла или засоряющие фильтр гидравлического масла, могут загрязнять масло, усугубляя износ масляного насоса, блока клапанов и цилиндра, что приводит к нестабильному давлению в системе, замедлению работы и даже поломке. Предотвращение износа механических компонентов. Мусор, попадающий в движущиеся части, такие как шестерни, подшипники и направляющие, может действовать как абразив, быстро ускоряя их износ, вызывая увеличение зазора и потерю точности.
Обеспечение чувствительности датчиков: Датчики перемещения и датчики давления, покрытые маслом, могут передавать ошибочные сигналы, что приводит к сбою автоматического управления.

Обеспечение безопасности производства: Накопившиеся масла и металлическая стружка опасны для пожара. Иногда в процессе прокатки могут образовываться искры, которые могут привести к воспламенению этих горючих материалов.
Масло на полу может стать причиной скольжения и травм.

Продление срока службы оборудования. Регулярная очистка предотвращает коррозию компонентов конструкции, таких как станина и ролики, из-за коррозионно-активных веществ (например, некоторых видов металлической пыли), что значительно продлевает срок службы всей машины.

2. Как правильно чистить профильно-гидравлический станок?

Очистку следует производить сверху вниз и снаружи внутрь и только после полного отключения питания машины и сброса давления в гидравлической системе.

Ежедневная/послесменная уборка:
Очистка валиков: с помощью медной или нейлоновой щетки аккуратно удалите весь металлический мусор и грязь с поверхностей трех рабочих валков. Категорически запрещается использовать стальные щетки, чтобы не поцарапать поверхности высокоточных валков.
Очистка корпуса машины и рабочего стола. Используйте метлу, щетку или промышленный пылесос, чтобы удалить крупный мусор и пыль с корпуса машины, направляющих и прилегающих территорий.
Протирка масла: используйте хлопчатобумажную пряжу или тряпку, чтобы вытереть масляные пятна и пыль с поверхности оборудования.

Регулярная глубокая очистка и осмотр (еженедельно или ежемесячно):
Проверьте уровень масла и цвет бака гидравлического масла.
Осмотрите и очистите или замените всасывающий и возвратный масляные фильтры.
Осмотрите гидравлические линии и фитинги на предмет утечек.

Очистка и смазка движущихся частей:
Очистите шестерни, рейки и другие компоненты трансмиссии от старой смазки и грязи, а затем повторно нанесите новую высокотемпературную смазку.
Очистите направляющие и ползуны и проверьте их на предмет износа. Проверка электрической системы. Попросите профессионального электрика осмотреть электрический шкаф и осторожно сдуть пыль внутри сухим сжатым воздухом. Убедитесь, что клеммы надежно закреплены.

Примечания:
Не используйте струи воды под высоким давлением: Не используйте струи воды под высоким давлением для непосредственной промывки оборудования, особенно двигателя, электрического шкафа, корпуса подшипника и гидравлической системы. Это может привести к короткому замыканию, повреждению подшипников или проникновению воды и эмульгированию гидравлического масла.

Используйте соответствующие инструменты. Избегайте использования острых инструментов, чтобы поцарапать сопрягаемые поверхности и поверхности роликов.

3. Рекомендации по частоте чистки

После каждой смены: Выполняйте ежедневную очистку, особенно валиков и рабочей зоны.
Еженедельно: Выполняйте комплексную очистку, включая компоненты трансмиссии и направляющие.
Ежемесячно/ежеквартально: выполните глубокую очистку, включая проверку гидравлической системы и электрического шкафа, в зависимости от частоты использования.
До и после длительного простоя: выполните тщательную очистку и антикоррозийную обработку.