CAM-программа ЧПУ для листового металла: основные функции, настройка и советы по программному обеспечению

Начальник цеха получает срочный заказ на 200 кронштейнов, каждый из которых имеет шесть изгибов и разную толщину материала. Прежде чем начать, кто-то должен рассчитать длину развертки, спланировать последовательность гибки и ввести десятки координат в листогибочный пресс. Благодаря современному программированию CAM для станков с ЧПУ эта работа не требует часов ручной математики или стопки бумажных чертежей. Модель САПР, несколько входных данных и один проход проверки позволяют создать готовую к использованию программу даже в середине дня.

Что на самом деле означает CAM-программа с ЧПУ?

CAM означает «Компьютерное производство». Это этап, на котором проект САПР преобразуется в программу ЧПУ, которую может прочитать контроллер. На листогибочном прессе с ЧПУ эта программа содержит такие данные, как ход по оси Y, глубина заднего упора, выбор пуансона и матрицы, значения выпуклости и порядок изгибов. На стригальной машине он контролирует движение заднего упора, зазор между лезвиями и последовательность резки.

Термин «программа CAM с ЧПУ» просто описывает этот рабочий процесс: используйте программное обеспечение CAM для создания программы, которая управляет станком с ЧПУ. CAM не заменяет оператора. Он устраняет рутинную числовую работу, которая замедляет настройку и снижает качество. Если часть простая, оператор все равно может ввести одно или два значения вручную. Если деталь имеет много изгибов или изготовлена ​​из сложного материала, CAM становится необходимым.

Почему CAM-программирование важно для обработки листового металла

Ручное программирование листогибочного пресса требует расчета развертки, припуска на изгиб, хода пуансона и последовательности. Чем больше изгибов, тем больше оператор выполняет больше испытаний, регулирует углы и рискует выйти из строя. Каждая корректировка может показаться незначительной, но они накапливаются в течение партии.

Программное обеспечение CAM меняет этот цикл. Он автоматически вычисляет развертку, рекомендует последовательность изгибов, позволяющую избежать столкновений и уменьшить необходимость манипуляций, а также применяет компенсацию с учетом материала, чтобы первый изгиб с большей вероятностью достиг целевого угла. Результатом является более быстрая установка, меньшее количество отходов и более стабильное качество деталей.

Эффект проявляется в ежедневном производстве. То, что раньше требовало у опытного оператора сорок минут, на компьютере может занять две минуты плюс один тестовый образец. В загруженном цехе листогибочный пресс часто является узким местом. Сокращение времени программирования создает реальную производительность без добавления еще одной машины.

Ключевые особенности, на которые следует обращать внимание в программе CAM с ЧПУ

Программа CAM для оборудования с ЧПУ для обработки листового металла полезна настолько, насколько полезна ее способность взаимодействовать с вашим станком. Это основные функции, которые следует оценить при добавлении пакета CAM.

Отдельного внимания заслуживает постпроцессор. Программа может выглядеть на экране идеально, но если контроллер не сможет прочитать синтаксис, машина не будет двигаться. Найдите предварительно настроенные профили для распространенных контроллеров. Если ваша машина принадлежит меньшему производителю, попросите у поставщика CAM или производителя машины специальный постпроцессор.

Как CAM компенсирует пружинение при гибке с ЧПУ

Упругость — это тенденция изогнутого металлического листа слегка возвращаться к своей первоначальной форме. Количество зависит от марки материала, толщины и радиуса изгиба. Углеродистая сталь может пружинить на один-два градуса, а нержавеющая сталь — на два-четыре градуса.

Программное обеспечение CAM применяет значение компенсации к запрограммированному углу. Если заданный угол равен 90 градусам, а материал отскакивает на 1,5 градуса, программа приказывает машине согнуться до 88,5 градусов. После отпуска материал расслабляется до 90 градусов. Без этой компенсации оператору придется настраивать каждый изгиб вручную.

Использование рабочих процессов CAM с листогибочными прессами, ножницами и роликами с ЧПУ

Как только программа готова, машина должна принять ее и выполнить с точностью. Здесь в игру вступают контроллер и конструкция машины. Станок с гибкой поддержкой контроллера и стабильными осями позволит вам получить максимальную отдачу от инвестиций в CAM.

Для высокоточной штамповки листового металла Электрогидравлический сервопривод с ЧПУ серии WE67K, гидравлический листогибочный станок с ЧПУ это сильный матч. В этой машине используется электрогидравлическая сервосистема для управления осями Y1/Y2 с высокой повторяемостью, что помогает программам, созданным CAM, создавать одинаковые углы для всей партии. WE67K также предлагает прогибающий стол во многих конфигурациях, что уменьшает прогиб и повышает точность деталей.

Электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ серии WE67K для высокоточной гибки Этот высокотехнологичный листогибочный пресс оснащен электрогидравлическим сервоприводом для осей Y1/Y2, что обеспечивает высокую повторяемость и одинаковые углы для разных партий. Благодаря прогибающему столу во многих конфигурациях он уменьшает прогиб и повышает точность деталей, что делает его идеальным для прецизионной формовки листового металла. Посмотреть продукт →

Для предприятий, которым нужен более экономичный подход к гибке с ЧПУ, Гидравлический листогибочный станок с ЧПУ серии WC67K, синхронный с торсионной осью обеспечивает надежную синхронизацию работы двух цилиндров. Он выполняет стандартные задания, которые по-прежнему могут принимать программы, сгенерированные CAM, через его контроллер, без сложной сервосистемы WE67K.

Синхронный листогибочный пресс с ЧПУ серии WC67K для экономичной гибки Предлагая экономичный подход к гибке с ЧПУ, этот синхронный станок с торсионной осью обеспечивает надежную синхронизацию цилиндров и выполняет стандартные работы. Он принимает программы, сгенерированные CAM, через свой контроллер, обеспечивая стабильную работу без дополнительных сложностей с сервоприводом. Посмотреть продукт →

Выбор станка с ЧПУ, поддерживающего вашу программу CAM

Не каждая машина с одинаковой легкостью обрабатывает код, сгенерированный CAM. Перед покупкой проверьте тип контроллера, количество осей, повторяемость заднего упора и принимает ли станок код из выбранного вами программного обеспечения CAM.

Режущий станок — еще одна точка соприкосновения в рабочем процессе CAM для листового металла. Стандартные гидравлические ножницы с поворотной балкой серии QC12Y/K с ЧПУ поддерживает ЧПУ-управление положениями заднего упора, последовательностью резки и зазором лезвия. С помощью программы CAM оператор может загрузить список вырезов непосредственно в машину и тратить больше времени на загрузку и обработку материала.

Гидравлические ножницы с поворотной балкой серии QC12Y/K для точной резки Эти гидравлические ножницы оснащены задним упором с инверторным управлением для точности позиционирования 0,05 мм и контроллером ЧПУ, хранящим до 40 программ. Он поддерживает списки резки, созданные на основе CAM, что позволяет операторам сосредоточиться на загрузке и окончательной обработке, обеспечивая при этом чистый и точный рез. Посмотреть продукт →

На диаграмме ниже показано упрощенное сравнение между электрогидравлическим сервоприводом и синхронными гибочными станками с ЧПУ с торсионной осью по пяти областям, которые влияют на интеграцию CAM: точность оси, скорость, структурная жесткость, экономическая эффективность и простота обслуживания. Электрогидравлические сервомашинки обычно имеют более высокие показатели точности и скорости. Машины с торсионной осью, как правило, имеют более низкую первоначальную стоимость и более простое управление. Выбирайте в зависимости от допусков, которые требуются вашим деталям, и бюджета вашего магазина.

Часто задаваемые вопросы: Общие вопросы о программе CAM с ЧПУ

Вот наиболее распространенные вопросы о CAM-программе ЧПУ, которые задают покупатели и операторы.